高压旋流喷淋塔

高压旋流喷淋塔是一种气液传质废气治理设备，广泛应用于工业废气治理，尤其适用于处理颗粒物、酸性气体（如SO₂、HCl）、碱性气体（如NH₃）及部分挥发性有机物（VOCs）。以下是针对工厂废气治理的高压旋流喷淋塔方案设计要点：

一、方案设计流程

1. 废气收集系统

密闭收集：通过集气罩、管道等设施对废气源进行密闭收集，减少无组织排放。

风量计算：根据废气产生量、风速、管道尺寸等确定引风机风量，确保负压收集。

预处理：设置初效过滤器或除雾器，去除大颗粒粉尘或液滴，防止堵塞喷淋塔。

2. 高压旋流喷淋塔设计

结构组成：

塔体：采用耐腐蚀材料（如PP或不锈钢）。

旋流板层：多层旋流板促进气液充分接触，增强传质效率。

喷淋系统：高压喷嘴覆盖塔内截面，喷淋液循环使用。

循环水池：配备pH调节装置和过滤装置，确保喷淋液有效性。

工作原理：

废气从塔底进入，与自上而下喷淋的吸收液逆流接触。

旋流板使气流形成旋转运动，延长停留时间，强化颗粒物捕集和气液反应。

吸收液（如碱液、酸液或氧化剂）中和或分解污染物，净化后的气体经除雾器脱水后排放。

3. 后处理系统（可选）

活性炭吸附：针对VOCs，串联活性炭吸附装置。

催化燃烧（RCO）：处理高浓度VOCs时，结合催化燃烧实现降解。

湿式静电除尘器：针对超细颗粒物或重金属粉尘，进一步净化。

4. 智能控制系统

实时监测废气流量、pH值、喷淋液温度等参数。

自动调节喷淋量、循环泵频率及风机转速，节能降耗。

报警联锁机制，异常时自动停机并启动应急处理。

二、关键设计参数

气液比：根据废气性质选择（通常1:1~3:1），确保充分接触。

喷淋密度：≥20m³/(m²·h)，避免液膜干涸。

压降：≤800Pa，减少风机能耗。

填料/旋流板材质：PP、陶瓷或钛材，耐腐蚀且不易结垢。